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> Isolation Acoustique : Cabines / Capotages acoustiques



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écran anti-bruit
Imprimerie : écran sur ligne de rotatives

Lisolation acoustique contre l'’exposition au bruit, nuisance majeure en milieu industriel. Le bruit dans le monde professionnel perturbe les communications et provoque une fatigue nerveuse, réduisant alors la productivité et la qualité du travail. Il peut induire à terme des surdités professionnelles particulièrement handicapantes.

Réaliser un capotage (ou une cabine), consiste à opposer un obstacle atténuateur à la propagation des ondes afin d’empêcher ou de limiter la transmission des sons provenant du fonctionnement de machines. Son but est alors de réduire le niveau sonore à l’endroit où se trouvent les salariés, afin de créer un havre de calme pour le personnel évoluant dans un environnement bruyant.

La réussite d’un capotage nécessite une étude technique qui s’articule autour de 4 principes :

  • Evaluation des contraintes : Outre l’étude d’impact sonore, il convient d’étudier avec les différents services concernés, les problèmes liés aux contraintes de production et de maintenance, et aux exigences de sécurité, d’hygiène et d’ergonomie. Cette phase doit alors permettre d’établir un cahier des charges précis et réaliste.

  • Isolement acoustique de la machine vis à vis de l’extérieur : La réduction des ondes de propagation aériennes passe par l’utilisation de panneaux modulaires basés sur le principe de la tôle amortie. Les performances acoustiques de ces éléments dépendant de leurs natures et de leurs compositions. Les parois isolantes sont caractérisées par un affaiblissement variable en fréquence. Elles doivent donc être choisies en fonction du bruit émis.

 

Caisson mobile d’essais acoustiques
HARMAN (F-57) : Caisson mobile d’essais acoustiques
écran sur centrales de climatisation en toiture
Centre Technique PSA (La Garenne-Colombes F-92) : écran sur centrales de climatisation en toiture
moteurs asynchrones
D2T : Capotage de moteurs asynchrones pour livraison en Corée (Hyundaï)



La diminution des vibrations (propagation solidienne) impose de découpler l’enveloppe du capotage de la machine, de toutes tuyauteries et du sol. Dans le cas contraire, l’encoffrement devient alors une nouvelle source de bruit.

  • Absorption des bruits à l’intérieur : L’encoffrement d’une machine augmente le niveau sonore à l’intérieur du capotage par réverbération. Elle est combattue par la présence d’un matériau absorbant sur les faces intérieures des panneaux.

  • Traitements des ouvertures : La présence d’ouvertures dans les capotages limitent fortement leur efficacité. Il convient de les traiter soit par la mise en place de joints viscoélastiques sur les éléments ouvrants (portes, etc.), soit par étanchéité des passages de câbles ou autres, ou par mise en place de silencieux ou tunnel insonorisé (gaines de ventilation, passage de matériaux, etc.).




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